Kundenspezifische Hypoid-Kegelräder des Lieferanten, die in Roboterarmen verwendet werden

Kurzbeschreibung:

● Material: 20CrMo
● Modul: 1,5 Mio
● Wärmebehandlung: Aufkohlen
● Härte: 58HRC
● Toleranzklasse: ISO6

Produktdetails

Produkt-Tags

Bearbeitungsverfahren für Hypoidräder

Hypoidräder können mit zwei verschiedenen Methoden bearbeitet werden: Schleifen und Läppen. Inländische Anlagen können Hypoidzahnräder bearbeiten, die hochpräzise High-End-Bearbeitung wird jedoch in der Regel von ausländischen Anlagen wie Gleason und Oerlikon durchgeführt.

Im Verzahnungsschleifprozess empfiehlt sich für den Verzahnungsfräsprozess das Planfräsen. Andererseits empfiehlt es sich, beim Schleifen Planwälzfräsen anzuwenden. Mit Planfräsen bearbeitete Zahnräder haben Kegelzähne, während mit Planfräsen bearbeitete Zahnräder Konturzähne haben.

Ein typischer Bearbeitungsprozess umfasst die Grobbearbeitung nach dem Vorwärmen und die Endbearbeitung nach der Wärmebehandlung. Beim Planfräsen müssen die Zahnräder nach dem Erwärmen geschliffen und montiert werden. Obwohl die Zahnräder mithilfe der Schleiftechnologie theoretisch nicht angepasst werden müssen, wird die Anpassungsmethode im tatsächlichen Betrieb immer noch allgemein verwendet, um die Probleme von Montagefehlern und Systemverformungen zu lösen.

Produktionsstätte

Die erste Hypoid-Zahnradfabrik in China führte die UMAC-Technologie aus den USA ein, schrieb Geschichte und revolutionierte die Verarbeitungstechnologie von Hypoid-Zahnrädern, indem sie Geschwindigkeit, Effizienz und Kosteneffizienz verbesserte. Dies hat zu einem exponentiellen Wachstum der inländischen und internationalen Nachfrage nach Chinas Hypoidzahnradindustrie geführt, wodurch Chinas Position als Produktions- und Exportzentrum für Hypoidzahnräder gefestigt und gleichzeitig seine Führungsposition bei fortschrittlichen Fertigungstechnologien gefestigt wurde.

Produktionsfluss

Rohstoff

Grobes Schneiden

Drehen

Abschrecken und Anlassen

Zahnradfräsen

Wärmebehandlung

Zahnradschleifen

Testen

Inspektion

Wir haben in modernste Prüfgeräte investiert, darunter Brown & Sharpe-Messmaschinen, schwedische Sechseck-Koordinatenmessmaschine, deutsche Mar-Hochpräzisions-Rauheitskontur-Integrationsmaschine, deutsche Zeiss-Koordinatenmessmaschine, deutsches Klingberg-Zahnradmessgerät und deutsches Profilmessgerät und japanische Rauheitsmessgeräte usw. Unsere erfahrenen Techniker nutzen diese Technologie, um genaue Inspektionen durchzuführen und zu garantieren, dass jedes Produkt, das unser Werk verlässt, den höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entspricht. Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen jedes Mal zu übertreffen.