Zulieferer von kundenspezifischen Hypoid-Kegelrädern für Roboterarme

Kundenspezifische Hypoid-Kegelräder für Roboterarme (Abbildung)

Kurzbeschreibung:

● Material: 20CrMo
● Modul: 1,5 Mio.
● Wärmebehandlung: Aufkohlen
● Härte: 58 HRC
● Toleranzklasse: ISO 6

Produktdetails

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Bearbeitungsverfahren für Hypoidzahnräder

Hypoidverzahnungen lassen sich mit zwei verschiedenen Verfahren bearbeiten: Schleifen und Läppen. Hypoidverzahnungen können mit inländischen Maschinen bearbeitet werden, hochpräzise und hochwertige Bearbeitungen erfolgen jedoch üblicherweise mit ausländischen Maschinen, beispielsweise von Gleason und Oerlikon.

Beim Zahnradschleifen wird das Planfräsen für die Zahnradbearbeitung empfohlen. Beim Wälzfräsen hingegen ist das Planwälzfräsen vorzuziehen. Plangefräste Zahnräder weisen Kegelverzahnung auf, während wälzgefräste Zahnräder Konturverzahnung besitzen.

Ein typischer Bearbeitungsprozess umfasst die Schruppbearbeitung nach dem Vorwärmen und die Schlichtbearbeitung nach der Wärmebehandlung. Beim Wälzfräsen müssen die Zahnräder nach dem Erhitzen geschliffen und angepasst werden. Obwohl die mittels Schleifen bearbeiteten Zahnräder theoretisch nicht angepasst werden müssen, wird die Anpassungsmethode in der Praxis dennoch häufig angewendet, um Montagefehler und Verformungen des Systems zu vermeiden.

Produktionsanlage

Chinas erstes Werk für Hypoidzahnräder führte die UMAC-Technologie aus den USA ein und schrieb damit Geschichte. Es revolutionierte die Fertigungstechnologie von Hypoidzahnrädern und verbesserte Geschwindigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Dies führte zu einem exponentiellen Wachstum der nationalen und internationalen Nachfrage nach chinesischen Hypoidzahnrädern und etablierte China als Produktions- und Exportzentrum für diese Produkte. Gleichzeitig festigte das Land seine Führungsrolle bei fortschrittlichen Fertigungstechnologien.

Produktionsablauf

Rohstoff

Grobschneiden

Abbiegen

Härten und Anlassen

Zahnradfräsen

Wärmebehandlung

Zahnradschleifen

Testen

Inspektion

Wir haben in modernste Prüfgeräte investiert, darunter Messmaschinen von Brown & Sharpe, eine schwedische Hexagon-Koordinatenmessmaschine, eine deutsche Mar-Hochpräzisions-Rauheitskonturmessmaschine, eine deutsche Zeiss-Koordinatenmessmaschine, ein deutsches Klingberg-Zahnradmessgerät, ein deutsches Profilmessgerät sowie japanische Rauheitsmessgeräte. Unsere erfahrenen Techniker nutzen diese Technologie für präzise Prüfungen und garantieren, dass jedes Produkt, das unser Werk verlässt, höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entspricht. Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen stets zu übertreffen.