Bei Michigan Gear hat Qualität oberste Priorität.Mit unserer ISO 9001-Zertifizierung, dem Qualitätsmanagementsystem IATF16949 und der Umweltsystemzertifizierung ISO 14001 nehmen wir die Qualitätskontrolle ernst und befolgen strenge Richtlinien und Standards, um sicherzustellen, dass jedes Produkt/jede Dienstleistung, die wir anbieten, die Erwartungen unserer Kunden erfüllt oder übertrifft.
Wir bieten umfassende Unterstützung während des gesamten Produktdesigns, Prototypentests, der Produktion und des After-Sales-Prozesses.Verlassen Sie sich auf die Kompetenz und Erfahrung unseres Teams für einen schnellen, zuverlässigen und erstklassigen Service.
Qualitätskontrollprozess
Designprüfung
Dabei wird die Getriebekonstruktion auf Genauigkeit und Einhaltung technischer Standards überprüft.
1. CAD-Software:Mit CAD-Software (Computer Aided Design) wie SolidWorks, AutoCAD und Inventor können 3D-Modelle von Zahnrädern erstellt und analysiert werden.Es ermöglicht eine genaue Konstruktion und Analyse der Getriebeleistungsparameter.
2. Zahnradkonstruktionssoftware:B. KISSsoft, MDESIGN und AGMA GearCalc, mit denen Zahnradkonstruktionen analysiert, die erforderlichen Parameter berechnet und Konstruktionen validiert werden können.
3. Software für die Finite-Elemente-Analyse (FEA):Mit FEA-Software wie ANSYS, ABAQUS und Nastran können Spannungs- und Lastanalysen an Zahnrädern und deren Komponenten durchgeführt werden.Dieses Werkzeug trägt dazu bei, dass die Getriebekonstruktion den Belastungen und Belastungen standhält, denen sie während des Betriebs ausgesetzt ist.
4. Prototypenprüfgeräte:Prototypenprüfmaschinen wie Dynamometer und Getriebeprüfstände können verwendet werden, um die Leistung von Prototypengetrieben zu testen und ihre Funktionalität zu validieren.Diese Ausrüstung trägt dazu bei, sicherzustellen, dass die Zahnräder vor der Serienproduktion die gewünschten Leistungsanforderungen erfüllen.
Materialinspektionslabor
1. Prüfung der chemischen Zusammensetzung von Rohstoffen
2. Analyse der mechanischen Eigenschaften von Materialien
Das für die Zahnradherstellung vorgesehene Rohmaterial wird getestet, um sicherzustellen, dass die erforderlichen Eigenschaften wie Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit den erforderlichen Standards entsprechen.
Zu den verwendeten Testgeräten können gehören:
Hochpräzise metallografische Mikroskope von Olympus, Mikrohärteprüfer, Spektrographen, Analysenwaagen, Härteprüfer, Zugprüfmaschinen, Schlagprüfer und Endabschreckungsprüfer usw.
Maßkontrolle
Die Inspektion umfasst auch die Messung des Oberflächenprofils und der Rauheit, des hinteren Kegelabstands, des Spitzenhinterschnitts, des Teilungslinienschlags und anderer kritischer Zahnradparameter.
Deutsche Mahr Hochpräzise Rauheitskontur-Integrierte Maschine.
Schwedische Sechseck-Koordinatenmessmaschine.
Deutsches Mahr-Zylindrizitätsmessgerät.
Deutsches ZEISS-Koordinatenmessgerät.
Deutsches Klingberg-Zahnradmessgerät (P100/P65).
Deutsches Mahr-Profilmessgerät usw.
Berichte
Wir stellen Ihnen vor dem Versand Qualitätsdokumente zur Genehmigung zur Verfügung.
1. Wesentliche Berichte.
2. Dimensionsberichte.
3. Wärmebehandlungsberichte.
4. Genauigkeitsberichte.
5. Andere von Kunden angeforderte Berichte, z. B. Fehlererkennungsbericht.
Unser Versprechen
Wir hoffen aufrichtig, dass unsere Kunden mit unseren Produkten zufrieden sein werden.Michigan Gears verspricht feierlich, auf alle Produkte eine einjährige Garantie zu gewähren, wenn Mängel nicht mit den Zeichnungen übereinstimmen.Der Kunde hat das Recht, die folgenden Optionen anzufordern.
1. Rückgabe und Umtausch
2. Reparieren Sie das Produkt
3. Rückerstattung des Originalpreises des defekten Produkts.
