DIN6-Innenring-Stirnrad für Planetengetriebe

Kurze Beschreibung :

Zahnkränze fertigen wir mittels Wälzschälen.Es ist stabiler und effizienter als Räumen und Schleifen, insbesondere bei Zahnkränzen mit kleinem Modul.Die Herstellung eines Zahnrads mit ISO5-6-Präzision vor der Wärmebehandlung und ISO6-Präzision nach der Wärmebehandlung dauert nur 2-3 Minuten.Mit Wälzschälen stellen wir sicher, dass Zahnkränze alle Spezifikationen erfüllen und für den vorgesehenen Verwendungszweck eine gute Leistung erbringen.

Material: 42CrMo

Wärmebehandlung: Nitrieren

Genauigkeit: DIN6


Produktdetail

Produkt Tags

Produktbeschreibung

Zahnkränze bestehen normalerweise aus Stahl, der erhitzt und in die gewünschte Form geschmiedet oder gegossen wird.Nach dem ersten Umformprozess wird das Hohlrad bearbeitet, um die exakte Zahnform und den genauen Durchmesser zu erhalten, die für das Zahnradsystem erforderlich sind.Bei diesem Prozess handelt es sich in der Regel um CNC-Bearbeitung oder Wälzfräsen.Abschließend werden die Zahnräder wärmebehandelt, um ihre Festigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen.Zu den Hauptmerkmalen von Zahnkränzen gehören ihre Fähigkeit, große Drehmomentmengen zu übertragen, eine gleichmäßige Lastverteilung und eine kompakte Bauweise.Sie bieten außerdem hohe Untersetzungsverhältnisse, was bei Anwendungen nützlich ist, die eine niedrige Drehzahl und ein hohes Drehmoment erfordern.Zahnkränze werden in einer Vielzahl von Industriemaschinen eingesetzt.Sie werden häufig in schweren Geräten wie Kränen, Baggern und Bergbaumaschinen sowie in Windkraftanlagen, Automobilgetrieben und anderen Systemanwendungen mit hohem Drehmoment eingesetzt.

Produktionsstätte

Unser Unternehmen verfügt über eine Produktionsfläche von 200.000 Quadratmetern und ist mit modernsten Produktions- und Inspektionsgeräten ausgestattet, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.Darüber hinaus haben wir kürzlich ein Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum Gleason FT16000 vorgestellt, die größte Maschine ihrer Art in China, die gemäß der Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler speziell für die Zahnradfertigung entwickelt wurde.

  • Alle Module
  • Beliebig viele Zähne erforderlich
  • Höchste Genauigkeitsklasse DIN5
  • Hohe Effizienz, hohe Präzision

Wir sind stolz darauf, unseren Kunden mit geringem Volumenbedarf außergewöhnliche Produktivität, Flexibilität und Kosteneffizienz bieten zu können.Sie können sich darauf verlassen, dass wir stets qualitativ hochwertige Produkte nach Ihren genauen Spezifikationen liefern.

Zylinderial-Michigan-Werkstatt
SMM-CNC-Bearbeitungszentrum-
SMM-Schleifwerkstatt
SMM-Wärmebehandlung-
Lagerpaket

Produktionsfluss

Rohmaterial

Rohmaterial

Grobschneiden

Grobes Schneiden

Drehen

Drehen

Abschrecken und Anlassen

Abschrecken und Anlassen

Zahnradfräsen

Zahnradfräsen

Wärmebehandlung

Wärmebehandlung

Zahnradschleifen

Zahnradschleifen

Testen

Testen

Inspektion

Wir haben in modernste Prüfgeräte investiert, darunter Brown & Sharpe-Messmaschinen, deutsche Mergel-Zylindrizitätsprüfgeräte und japanische Rauheitsprüfgeräte usw. Unsere erfahrenen Techniker nutzen diese Technologie, um genaue Prüfungen durchzuführen und zu garantieren, dass jedes Produkt, das unser Werk verlässt, den Anforderungen entspricht höchste Ansprüche an Qualität und Präzision.Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen jedes Mal zu übertreffen.

Zahnrad-Dimensionsprüfung

Berichte

Vor dem Versand stellen wir Ihnen umfassende Qualitätsdokumente zur Genehmigung zur Verfügung.

Zeichnung

Zeichnung

Dimensionsbericht

Dimensionsbericht

Wärmebehandlungsbericht

Wärmebehandlungsbericht

Genauigkeitsbericht

Genauigkeitsbericht

Material-Report

Materialbericht

Fehlererkennungsbericht

Fehlererkennungsbericht

Pakete

inneres-paket-23

Innenpaket

inneres Paket3

Innenpaket

Karton

Karton

Holzverpackung

Holzpaket

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