gerade Zahnstange und Ritzel

Abbildung: Gerade Zahnstangen- und Ritzelgetriebe

Kurzbeschreibung:

Michigan Gear fertigt hochwertige Zahnstangen mit geraden und schrägverzahnten Systemen aus einer Vielzahl von Rohmaterialien.

● Material: 40 g42GrMo,20GrMnTi,16MnCr5

● Modulbereich: 0,5-42 M

● Härte: HRC58-60

● Wärmebehandlung: Aufkohlen

● Genauigkeitsklasse: DIN 5-10.

Güteklasse 5, bis zu 1000 mm Länge am Stück
Güteklasse 6, in Längen bis zu 2000 mm am Stück.
Für größere Längen bieten wir einfachere Gestelle in einteiligen Längen bis zu 3000 mm an. Unser Ziel ist es, Qualitätsprodukte anzubieten, die den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen.

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Produktdetails

Produkt-Tags

Anwendungsbranche

Die Zahnstangenlenkung hat ein breites Anwendungsgebiet.

Automobil

Servolenkungs-Zahnstangen- und Ritzelbaugruppe
Lenkgetriebe Zahnstangen- und Ritzeleinheit
Lenkgetriebe- und Ritzelsatz
Zahnstangenlenkgetriebe

Industriemaschinen

Lineares Zahnstangen- und Ritzelsystem
Drehbewegung Zahnstangenantrieb
Zahnstangen- und Ritzelbaugruppe des Aktuators
Positionierungssystem mit Zahnstange und Ritzel

Materialhandhabung

Kranhebezeug-Zahnstangen- und Ritzelsystem
Scherenhubwagen mit Zahnstangenantrieb
Zahnstangen- und Ritzelbaugruppe für Lastenaufzug
Automatisiertes Lager- und Abrufsystem (ASRS)

Robotik

Zahnstangenantrieb für Roboterarm
Linearantrieb mit Zahnstangen- und Ritzelsystem
Zahnstangen- und Ritzelantrieb für CNC-Werkzeugmaschinen
Zahnstangen- und Ritzelbaugruppe für Portalroboter

Konstruktion

Gerüst-Zahnstangensystem
Zahnstangenantrieb für Aufzüge
Zahnstangen- und Ritzelbaugruppe für Brückenschalung
Mastkletterarbeitsbühne Zahnstangenantrieb

Medizinische Geräte

Zahnstangen- und Ritzelsystem zur Positionierung von medizinischen Tischen
Zahnstangenantrieb für Bildgebungsgeräte
Zahnstangen- und Ritzelbaugruppe für Roboterchirurgie
Zahnstangenantrieb für Prothesenbeine

Produktionsanlage

Unser Unternehmen verfügt über eine Produktionsfläche von 200.000 Quadratmetern, ausgestattet mit modernster Produktions- und Prüftechnik, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Darüber hinaus haben wir kürzlich ein Gleason FT16000 Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum in Betrieb genommen – die größte Maschine ihrer Art in China, die in Zusammenarbeit zwischen Gleason und Holler speziell für die Zahnradfertigung entwickelt wurde.

Modulbereich: 0,5-42 M
Genauigkeitsklasse: 5-10.
Güteklasse 5, bis zu 1000 mm Länge am Stück
Güteklasse 6, in Längen bis zu 2000 mm am Stück.

Wir sind stolz darauf, unseren Kunden mit geringem Bedarf außergewöhnliche Produktivität, Flexibilität und Kosteneffizienz bieten zu können. Sie können sich darauf verlassen, dass wir Ihnen stets qualitativ hochwertige Produkte exakt nach Ihren Vorgaben liefern.

Werkstatt für die Herstellung von Hypoid-Spiralzahnrädern

Produktionsablauf

Rohstoff

Grobschneiden

Abbiegen

Härten und Anlassen

Zahnradfräsen

Wärmebehandlung

Zahnradschleifen

Testen

Inspektion

Wir haben in modernste Prüfgeräte investiert, darunter Messmaschinen von Brown & Sharpe, eine schwedische Hexagon-Koordinatenmessmaschine, eine deutsche Mar-Hochpräzisions-Rauheitskonturmessmaschine, eine deutsche Zeiss-Koordinatenmessmaschine, ein deutsches Klingberg-Zahnradmessgerät, ein deutsches Profilmessgerät sowie japanische Rauheitsmessgeräte. Unsere erfahrenen Techniker nutzen diese Technologie für präzise Prüfungen und garantieren, dass jedes Produkt, das unser Werk verlässt, höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entspricht. Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen stets zu übertreffen.