Bei Michigan Gear steht Qualität an erster Stelle. Dank unserer ISO 9001-Zertifizierung, unseres Qualitätsmanagementsystems nach IATF 16949 und unserer Umweltmanagement-Zertifizierung nach ISO 14001 nehmen wir die Qualitätskontrolle sehr ernst und befolgen strenge Richtlinien und Standards, um sicherzustellen, dass jedes unserer Produkte und jede unserer Dienstleistungen die Erwartungen unserer Kunden erfüllt oder übertrifft.
Wir bieten Ihnen umfassende Unterstützung während des gesamten Produktentwicklungsprozesses – von der Prototypenerstellung über die Produktion bis hin zum After-Sales-Service. Vertrauen Sie auf die Expertise und Erfahrung unseres Teams für einen schnellen, zuverlässigen und erstklassigen Service.
Qualitätskontrollprozess
Designprüfung
Dies beinhaltet die Überprüfung der Zahnradkonstruktion auf Genauigkeit und Einhaltung der technischen Normen.
1. CAD-Software:Computergestützte Konstruktionsprogramme (CAD) wie SolidWorks, AutoCAD und Inventor können zur Erstellung und Analyse von 3D-Modellen von Zahnrädern verwendet werden. Sie ermöglichen eine präzise Konstruktion und Analyse der Leistungsparameter von Zahnrädern.
2. Software zur Zahnradkonstruktion:wie beispielsweise KISSsoft, MDESIGN und AGMA GearCalc, die zur Analyse von Zahnradkonstruktionen, zur Berechnung der erforderlichen Parameter und zur Validierung der Konstruktionen verwendet werden können.
3. Finite-Elemente-Analyse-Software (FEA):FEA-Software wie ANSYS, ABAQUS und Nastran kann zur Spannungs- und Lastanalyse von Zahnrädern und deren Komponenten eingesetzt werden. Dieses Werkzeug trägt dazu bei, sicherzustellen, dass die Zahnradkonstruktion den im Betrieb auftretenden Belastungen und Spannungen standhält.
4. Prototypen-Testausrüstung:Prototypenprüfmaschinen wie Dynamometer und Zahnradprüfstände dienen der Prüfung der Leistungsfähigkeit von Prototypzahnrädern und der Validierung ihrer Funktionalität. Diese Ausrüstung trägt dazu bei, sicherzustellen, dass die Zahnräder die gewünschten Leistungsanforderungen vor der Serienproduktion erfüllen.
Materialprüfungslabor
1. Prüfung der chemischen Zusammensetzung der Rohstoffe
2. Analyse der mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen
Das für die Zahnradherstellung vorgesehene Rohmaterial wird geprüft, um sicherzustellen, dass die erforderlichen Eigenschaften wie Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit den geforderten Normen entsprechen.
Die verwendeten Prüfgeräte können Folgendes umfassen:
Hochpräzise metallographische Mikroskope von Olympus, Mikrohärteprüfgeräte, Spektrographen, Analysenwaagen, Härteprüfgeräte, Zugprüfmaschinen, Schlagprüfgeräte und Stirnhärteprüfgeräte usw.
Dimensionsprüfung
Die Inspektion umfasst auch die Messung des Oberflächenprofils und der Rauheit, des Abstands des Rückkegels, des Freiwinkels an der Zahnspitze, des Rundlaufs der Teilkreislinie und anderer kritischer Zahnradparameter.
Deutsche Mahr Hochpräzisions-Rauheitskonturmessmaschine.
Schwedische Sechseck-Koordinatenmessmaschine.
Deutsches Mahr-Zylindrizitätsmessgerät.
Deutsche ZEISS Koordinatenmessmaschine.
Deutsches Klingberg Zahnradmessgerät (P100/P65).
Deutsches Mahr Profilmessgerät usw.
Berichte
Wir stellen Ihnen vor dem Versand Qualitätsdokumente zur Genehmigung zur Verfügung.
1. Materialberichte.
2. Dimensionsberichte.
3. Wärmebehandlungsberichte.
4. Genauigkeitsberichte.
5. Weitere vom Kunden angeforderte Berichte, wie z. B. ein Fehlererkennungsbericht.
Unser Versprechen
Wir hoffen sehr, dass unsere Kunden mit unseren Produkten zufrieden sein werden. Michigan Gears gewährt eine einjährige Garantie auf alle Produkte, falls Mängel nicht den Zeichnungen entsprechen. Der Kunde hat das Recht, folgende Optionen in Anspruch zu nehmen.
1. Rückgabe und Umtausch
2. Reparieren Sie das Produkt.
3. Rückerstattung des ursprünglichen Preises des defekten Produkts.
