Hersteller von CNC-gefrästen Zahnstangen und Ritzeln aus Stahl

Hersteller Stahl CNC Zahnstange und Ritzel Abbildung

Kurzbeschreibung:

● Material: 1045
● Modul: 4M
● Wärmebehandlung: Induktionshärtung
● Härte: 50 HRC
● Genauigkeitsgrad: ISO 6

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Produktdetails

Produkt-Tags

Anwendungsbranche

Die Zahnstangenlenkung hat ein breites Anwendungsgebiet.

Automobil

Elektrische Fensterheber und Schiebedächer: Zahnstangen unterstützen den reibungslosen Betrieb von elektrischen Fensterhebern und Schiebedächern durch eine präzise lineare Bewegung.

Industriemaschinen

Lineares Zahnstangen- und Ritzelsystem
Drehbewegung Zahnstangenantrieb
Zahnstangen- und Ritzelbaugruppe des Aktuators
Positionierungssystem mit Zahnstange und Ritzel
CNC-Maschinen
Fördersysteme
Präzisionsschneidmaschinen
Drehmaschinen
Fräsmaschinen
Schleifmaschine
Automatisierte mechanische Systeme
Holzbearbeitungsgeräte
Textilindustrie
Lebensmittelmaschinen
Glasmaschinen
Marmormaschinen
Fabrikautomatisierung
Schweißsystem
Raumfahrtindustrie
Laserschneiden
Wasserstrahlschneider
Biegemaschine
Druckmaschinen
Großformatdrucker

Aufzüge und Lifte

Kranhebezeug-Zahnstangen- und Ritzelsystem
Parksystem
Automatisierte Lagersysteme
Automatisiertes Lager- und Abrufsystem (ASRS)
Zahnstangen- und Ritzelbaugruppe für Lastenaufzug
Materialaufzüge
Personenaufzüge

Robotik

Zahnstangenantrieb für Roboterarm
Linearantrieb mit Zahnstangen- und Ritzelsystem
Zahnstangen- und Ritzelantrieb für CNC-Werkzeugmaschinen
Zahnstangen- und Ritzelbaugruppe für Portalroboter
Fahrerlose Transportsysteme (FTS)
Lineares Zahnstangen- und Ritzelsystem
Zahnstangen- und Ritzelbaugruppe des Aktuators
Positionierungssystem mit Zahnstange und Ritzel

Verpackungsmaschinen

Etikettierung und Sortierung
Abdichten und Schneiden

Medizinische Geräte

Zahnstangen- und Ritzelsystem zur Positionierung von medizinischen Tischen
Zahnstangenantrieb für Bildgebungsgerätewie z. B. CT-Scanner und MRT-Geräte
Zahnstangen- und Ritzelbaugruppe für Roboterchirurgie
Zahnstangenantrieb für Prothesenbeine

Anleitung zur Montage der Zahnstange

Zahnstangenverlängerungen für Stirn-/Schrägverzahnung.Um die Verbindung der Zahnstange zu vereinfachen, werden an beiden Enden der Standardzahnstange halbe Zähne angebracht. Dies erleichtert das Zusammenfügen der unteren Zahnhälften der nächsten Zahnstange zu einem vollständigen Zahn. Die folgende Abbildung zeigt die Verbindungsmethode zweier Zahnstangen. Die Zahnteilung kann mithilfe der Zahnlehre präzise gesteuert werden.
Hinsichtlich der Verbindung von Spiralzahnstangen kann die präzise Verbindung durch entsprechende Zahnlehren erreicht werden.
1. Beim Verbinden der Zahnstange empfiehlt es sich, zunächst die Löcher an beiden Seiten der Zahnstange zu fixieren und anschließend die Löcher in der vorgegebenen Reihenfolge zu verriegeln. Durch die Montage der Zahnlehre lässt sich die Teilung der Zahnstange präzise und vollständig einstellen.
2. Zum Schluss die Positionierstifte auf beiden Seiten des Gestells verriegeln und die Montage abschließen.

Produktionsanlage

Unser Unternehmen verfügt über eine Produktionsfläche von 200.000 Quadratmetern, ausgestattet mit modernster Produktions- und Prüftechnik, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Darüber hinaus haben wir kürzlich ein Gleason FT16000 Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum in Betrieb genommen – die größte Maschine ihrer Art in China, die in Zusammenarbeit von Gleason und Holler speziell für die Zahnradfertigung entwickelt wurde.

Modulbereich: 0,5-42 M
Genauigkeitsklasse: 5-10.
Güteklasse 5, bis zu 1000 mm Länge am Stück
Güteklasse 6, in Längen bis zu 2000 mm am Stück.

Wir sind stolz darauf, unseren Kunden mit geringem Bedarf außergewöhnliche Produktivität, Flexibilität und Kosteneffizienz bieten zu können. Sie können sich darauf verlassen, dass wir Ihnen stets qualitativ hochwertige Produkte exakt nach Ihren Vorgaben liefern.

Werkstatt für die Herstellung von Hypoid-Spiralzahnrädern

Produktionsablauf

Rohstoff

Grobschneiden

Abbiegen

Härten und Anlassen

Zahnradfräsen

Wärmebehandlung

Zahnradschleifen

Testen

Inspektion

Wir haben in modernste Prüfgeräte investiert, darunter Messmaschinen von Brown & Sharpe, eine schwedische Hexagon-Koordinatenmessmaschine, eine deutsche Mar-Hochpräzisions-Rauheitskonturmessmaschine, eine deutsche Zeiss-Koordinatenmessmaschine, ein deutsches Klingberg-Zahnradmessgerät, ein deutsches Profilmessgerät sowie japanische Rauheitsmessgeräte. Unsere erfahrenen Techniker nutzen diese Technologie für präzise Prüfungen und garantieren, dass jedes Produkt, das unser Werk verlässt, höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entspricht. Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen stets zu übertreffen.