Kundenspezifischer Planetenradsatz für Planetengetriebe

Kurzbeschreibung:

Das Planetengetriebe von Michigan Gear ist ein präzisionsgefertigtes Kraftübertragungselement, das für herausragende Leistung in Industrie- und Schiffsanwendungen entwickelt wurde. Dank fortschrittlicher Fertigungstechniken und korrosionsbeständiger Materialien lässt sich dieses Getriebe nahtlos in Planetengetriebe integrieren und bietet effiziente Drehmomentübertragung, kompakte Bauweise und dauerhafte Zuverlässigkeit. Ob für Schiffsantriebe, Winden, Kräne, Deckmaschinen oder industrielle Automatisierungsanlagen – unser Planetengetriebe erfüllt die hohen Anforderungen von Dauerlast, Vibrationen und rauen Betriebsbedingungen.


Produktdetails

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Vorteile

1. Kompaktes Design mit hohem Drehmoment

Unser Planetengetriebe zeichnet sich durch eine platzsparende Bauweise aus, die die Drehmomentdichte maximiert – ein entscheidender Vorteil bei beengten Platzverhältnissen (z. B. auf Schiffen und in kompakten Industriemaschinen). Der Eingriff des zentralen Sonnenrads, der umlaufenden Planetenräder und des feststehenden Hohlrads gewährleistet eine gleichmäßige Lastverteilung auf mehrere Zahnräder und ermöglicht so ein höheres Drehmoment ohne Kompromisse bei Größe oder Effizienz.

2. Hervorragende Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit

Unsere aus hochwertigen Legierungsstählen wie 17CrNiMo6 und 42CrMo gefertigten Zahnradsätze sind verschleißfest, stoßfest und korrosionsbeständig gegenüber Salzwasser (ideal für den Einsatz in der Schifffahrt und auf Offshore-Anlagen). Oberflächenbehandlungen wie Aufkohlen und Nitrieren erhöhen die Härte und Verschleißfestigkeit und verlängern die Lebensdauer auch im Dauerbetrieb. Dank geringem Zahnflankenspiel und minimalem Wartungsaufwand reduzieren diese Zahnradsätze Ausfallzeiten und Betriebskosten.

3. Präzisionstechnik & Kundenspezifische Anpassung

Jedes Planetengetriebe durchläuft eine strenge Präzisionsbearbeitung und Qualitätskontrolle. Wir setzen modernste Anlagen wie CNC-Wälzfräsmaschinen, Präzisionsschleifmaschinen und 3-Koordinaten-Messmaschinen ein, um enge Toleranzen und eine reibungslose Drehmomentübertragung zu gewährleisten. Michigan Gear unterstützt die OEM-Fertigung und das Reverse Engineering und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Übersetzungsverhältnis, Größe und Anwendung abgestimmt sind – ob für Frachtschiffe, Hafenausrüstung oder Industriegetriebe.

Technische Spezifikationen

Komponente Material & Design Hauptmerkmale
Sun Gear Korrosionsbeständiger legierter Stahl (17CrNiMo6/42CrMo) Mit dem Träger verbunden, hohe Drehmomentkapazität
Planetenräder Präzisionsbearbeiteter legierter Stahl Unabhängige Rotation + Orbitalbewegung um das Sonnenrad, Lastverteilung
Zahnkranz Wärmebehandelter legierter Stahl Fest an der Abtriebswelle (z. B. Propellerwelle) befestigt, stabile Leistungsabgabe
Oberflächenbehandlung Aufkohlen, Nitrieren Verschleißfest, korrosionsbeständig
Kernleistung Geringes Spiel, hoher Wirkungsgrad, hohe Zuverlässigkeit Geeignet für Dauerbelastung und Vibrationen
Anpassung OEM/Reverse Engineering verfügbar Maßgeschneiderte Übersetzungsverhältnisse, Größen und Anwendungen

Anwendungen

Unser Planetenradsatz für Planetengetriebe findet breite Anwendung in:

● Marine Anwendungen:Schiffsantriebssysteme, Winden, Kräne, Deckmaschinen, Offshore-Schiffe, Frachtschiffe, Hafenausrüstung.

● Industrielle Anwendungen:Industriegetriebe, Robotergetriebe, Automatisierungsanlagen, Bergbaumaschinen und mehr.

Fertigung & Qualitätssicherung

Bei Michigan Gear halten wir uns von der Rohmaterialauswahl bis zur Endauslieferung an strenge Produktionsstandards:

● Eigene Produktion: Alle Prozesse (Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Schleifen, Inspektion) werden in unserer hochmodernen Anlage durchgeführt – mit 1.200 Fachkräften besetzt und unter den Top 10 der Zahnradherstellungsunternehmen Chinas rangiert.

Moderne Ausrüstung: Ausgestattet mit Präzisions-CNC-Drehmaschinen, vertikalen/horizontalen CNC-Wälzfräsmaschinen, Zahnradprüfzentren und importierten Prüfgeräten (Brown & Sharpe Drei-Koordinaten-Messmaschine, deutsches Marl-Zylindrizitätsmessgerät, japanisches Rauheitsmessgerät).

Qualitätskontrolle: Schlüsselprozesse (gekennzeichnet mit „Δ“) und Sonderprozesse (gekennzeichnet mit „★“) werden streng geprüft. Vor dem Versand stellen wir dem Kunden umfassende Berichte (Maßbericht, Materialbericht, Wärmebehandlungsbericht, Genauigkeitsbericht) zur Genehmigung zur Verfügung.

Patentierte Technologie: Inhaber von 31 Erfindungspatenten und 9 Gebrauchsmusterpatenten, was ein innovatives und zuverlässiges Produktdesign gewährleistet.

Produktionsanlage

Die zehn führenden Unternehmen Chinas verfügen über modernste Fertigungs-, Wärmebehandlungs- und Prüfanlagen und beschäftigen mehr als 1.200 qualifizierte Mitarbeiter. Sie haben 31 bahnbrechende Erfindungen gemacht und wurden mit 9 Patenten ausgezeichnet, was ihre Position als Branchenführer festigt.

zylindrische-Michigan-Werkstatt
SMM-CNC-Bearbeitungszentrum
SMM-Schleifwerkstatt
SMM-Wärmebehandlung
Lagerpaket

Produktionsablauf

Schmieden
Wärmebehandlung
Härten-Anlassen
scharfe Kurven
Sanftes Abbiegen
Schleifen
Hobbing
Testen

Inspektion

Wir haben in modernste Prüfgeräte investiert, darunter Messmaschinen von Brown & Sharpe, eine schwedische Hexagon-Koordinatenmessmaschine, eine deutsche Mar-Hochpräzisions-Rauheitskonturmessmaschine, eine deutsche Zeiss-Koordinatenmessmaschine, ein deutsches Klingberg-Zahnradmessgerät, ein deutsches Profilmessgerät sowie japanische Rauheitsmessgeräte. Unsere erfahrenen Techniker nutzen diese Technologie für präzise Prüfungen und garantieren, dass jedes Produkt, das unser Werk verlässt, höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entspricht. Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen stets zu übertreffen.

Zahnradabmessungsprüfung

Pakete

innere

Innenverpackung

Inner-2

Innenverpackung

Karton

Karton

Holzverpackung

Holzverpackung

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