Spiralverzahnte Kegelräder sind eine Art vonKegelradgetriebeMit ihren gebogenen, schrägen Zähnen sorgen sie für einen ruhigeren und leiseren Lauf im Vergleich zu geraden Kegelrädern. Sie finden breite Anwendung in Bereichen, die eine hohe Drehmomentübertragung im rechten Winkel (90°) erfordern, wie beispielsweise in Kfz-Differenzialen, Hubschraubergetrieben und Industriemaschinen.
Hauptmerkmale von Spiral-Kegelrädern
1.Gebogenes Zahndesign
● Zähne sindspiralförmig gekrümmtwodurch ein schrittweises Einrücken ermöglicht und somit Lärm und Vibrationen reduziert werden.
● Bessere Lastverteilung im Vergleich zu geradverzahnten Kegelrädern.
2.Hohe Effizienz und Stärke
● Kann höhere Drehzahlen und Drehmomentbelastungen bewältigen.
● Wird in anspruchsvollen Anwendungen wie LKW-Achsen und Windkraftanlagen eingesetzt.
3.Präzisionsfertigung
Erfordert Spezialmaschinen (z. B.Gleason-Spiral-Kegelradgeneratoren) für eine präzise Zahngeometrie.
Herstellungsverfahren (Gleason-Verfahren)
Die Gleason Corporation ist ein Pionier inSpiral-KegelradHerstellung, wobei zwei Hauptmethoden zum Einsatz kommen:
1. Flächenwälzfräsen (Kontinuierliches Teilstück)
Verfahren:Nutzt einen rotierenden Fräser und kontinuierliche Indexierung für die Hochgeschwindigkeitsproduktion.
Vorteile:Schneller, besser für die Massenproduktion (z. B. Automobilzahnräder).
Gleason-Maschinen:Phoenix-Reihe (z. B.Gleason 600G).
2. Planfräsen (Einteilungs-)
Verfahren:Schneidet einen Zahn nach dem anderen mit hoher Präzision.
Vorteile:Hochwertige Oberflächengüte, verwendet für die Luft- und Raumfahrt sowie für hochpräzise Zahnräder.
Gleason-Maschinen: Gleason 275oderGleason 650GX.
Anwendungen von Spiral-Kegelrädern
| Industrie | Anwendung |
| Automobil | Differentiale, Achsantriebe |
| Luft- und Raumfahrt | Hubschraubergetriebe, Strahltriebwerke |
| Industrie | Schwere Maschinen, Bergbauausrüstung |
| Marine | Schiffsantriebssysteme |
| Energie | Windkraftanlagengetriebe |
Gleasons Spiral-Kegelradtechnologie
GEMS-Software:Wird für Konstruktion und Simulation verwendet.
Harte Endbearbeitung:Mahlen (z.B.Gleason Phoenix® II) für höchste Präzision.
Inspektion:Getriebeanalysatoren (z.B.Gleason GMS 450) Qualität sicherstellen.
Veröffentlichungsdatum: 28. Juli 2025






