AZahnrad-Abwälzfräserist ein spezielles Schneidwerkzeug, das inWälzfräsen– ein Bearbeitungsverfahren zur Herstellung von Stirn-, Schräg- und Schneckenrädern. Der Fräser (oder „Wälzfräser“) verfügt über schrägverzahnte Schneidzähne, die durch eine synchronisierte Drehbewegung mit dem Werkstück schrittweise das Zahnradprofil erzeugen.
1. Arten von Wälzfräsern
Von Design
| Typ | Beschreibung | Anwendungen |
| Gerader Zahnfräser | Achsenparallele Zähne; einfachste Form. | Stirnräder mit geringer Präzision. |
| Schrägverzahnter Wälzfräser | Schräge Zähne (wie eine Schnecke); bessere Spanabfuhr. | Schrägverzahnte und hochpräzise Zahnräder. |
| Abgeschrägtes Kochfeld | Enthält Fasen zum Entgraten der Zahnradkanten während des Schneidens. | Automobil- und Massenproduktion. |
| Aufgeschlitztes Kochfeld | Tiefe Einschnitte zwischen den Zähnen für eine bessere Spanabfuhr bei schweren Schnitten. | Große Modulgetriebe (z. B. Bergbau). |
Nach Material
HSS-Wälzfräser (Schnellarbeitsstahl)– Wirtschaftlich, wird für weiche Materialien (Aluminium, Messing) verwendet.
Hartmetall-Wälzfräser– Härter, längere Lebensdauer, wird für gehärtete Stähle und die Massenproduktion verwendet.
Beschichtete Wälzfräser (TiN, TiAlN)– Reduzieren Sie die Reibung und verlängern Sie die Lebensdauer des Werkzeugs bei zähen Materialien.
2. Wichtige Parameter eines Wälzfräsers
Modul (M) / Diametral Pitch (DP)– Definiert die Zahngröße.
Anzahl der Starts– Einzelstart (üblich) vs. Mehrstart (schnelleres Schneiden).
Eingriffswinkel (α)– Typischerweise20°(allgemein) oder14,5°(ältere Systeme).
Außendurchmesser– Beeinflusst die Steifigkeit und Schnittgeschwindigkeit.
Steigungswinkel– Passt den Schrägungswinkel für Schrägverzahnungen an.
3. Wie funktioniert das Wälzfräsen?
Werkstück- und Wälzfräserrotation– Der Wälzfräser und der Zahnradrohling drehen sich synchron.
Axialvorschub– Der Wälzfräser bewegt sich axial über den Zahnradrohling, um nach und nach Zähne zu schneiden.
Bewegung erzeugen– Die Schrägverzahnung des Wälzfräsers erzeugt das richtige Evolventenprofil.
Vorteile des Wälzfräsens
✔ Hohe Produktionsraten (im Vergleich zum Formen oder Fräsen).
✔ Hervorragend geeignet fürStirnrad-, Schräg- und Schneckenräder.
✔ Bessere Oberflächengüte als beim Räumen.
4. Anwendungen von Wälzfräsern
| Industrie | Anwendungsfall |
| Automobilindustrie | Getriebezahnräder, Differentiale. |
| Luft- und Raumfahrt | Motor- und Antriebsgetriebe. |
| Industrie | Zahnradpumpen, Untersetzungsgetriebe, schwere Maschinen. |
| Robotik | Präzisionsgetriebe zur Bewegungssteuerung. |
5. Auswahl- und Pflegetipps
Wählen Sie den richtigen Kochfeldtyp(HSS für weiche Materialien, Hartmetall für gehärteten Stahl).
Optimieren Sie Schnittgeschwindigkeit und Vorschub(abhängig von Material und Modul).
Kühlmittel verwendenzur Verlängerung der Werkzeugstandzeit (insbesondere bei Hartmetall-Wälzfräsern).
Auf Verschleiß prüfen(abgebrochene Zähne, Flankenverschleiß), um eine schlechte Zahnradqualität zu vermeiden.
6. Führende Hersteller von Wälzfräsern
Gleason(Präzisionswälzfräser für Spiralkegel- und Zylinderräder)
LMT-Werkzeuge(Hochleistungs-HSS- und Hartmetall-Wälzfräser)
Stern SU(Sonderfräser für spezielle Anwendungen)
Nachi-Fujikoshi(Japan, hochwertig beschichtete Kochfelder)
Veröffentlichungszeit: 15. August 2025