AWälzfräserist ein spezielles Schneidwerkzeug, das verwendet wird inWälzfräsen– ein Bearbeitungsverfahren zur Herstellung von Stirn-, Schräg- und Schneckenrädern. Der Fräser (oder Wälzfräser) besitzt schrägverzahnte Schneidzähne, die durch eine synchronisierte Drehbewegung mit dem Werkstück schrittweise das Zahnradprofil erzeugen.
1. Arten von Wälzfräsern für Zahnräder
Von Grund auf so konzipiert
| Typ | Beschreibung | Anwendungen |
| gerader Zahnrad | Zähne parallel zur Achse; einfachste Form. | Stirnräder mit geringer Präzision. |
| Spiralzahn-Wälzfräser | Angewinkelte Zähne (wie ein Wurm); bessere Späneabfuhr. | Schrägverzahnte und hochpräzise Zahnräder. |
| Abgeschrägte Kochfläche | Beinhaltet Fasen zum Entgraten der Zahnradkanten beim Schneiden. | Automobilindustrie & Massenproduktion. |
| Zerrissenes Kochfeld | Tiefe Einkerbungen zwischen den Zähnen für besseren Spanabtransport bei starken Schnitten. | Große Modulzahnräder (z. B. für den Bergbau). |
Nach Material
HSS (Hochgeschwindigkeitsstahl) Wälzfräser– Wirtschaftlich, geeignet für weiche Materialien (Aluminium, Messing).
Hartmetall-Wälzfräser– Härter, längere Lebensdauer, geeignet für gehärtete Stähle und die Serienfertigung.
Beschichtete Wälzkörper (TiN, TiAlN)– Reibung verringern, Werkzeugstandzeit bei harten Werkstoffen verlängern.
2. Wichtige Parameter eines Zahnradwälzfräsers
Modul (M) / Diametral Pitch (DP)– Definiert die Zahngröße.
Anzahl der Starts– Einzelstart (üblich) vs. Mehrfachstart (schnelleres Schneiden).
Druckwinkel (α)– Typischerweise20°(gebräuchlich) oder14,5°(ältere Systeme).
Außendurchmesser– Beeinflusst die Steifigkeit und die Schnittgeschwindigkeit.
Vorhaltewinkel– Passt zum Schrägungswinkel bei Schrägverzahnungen.
3. Wie funktioniert das Wälzfräsen?
Werkstück- und Wälzfräserdrehung– Der Fräskopf und der Zahnradrohling drehen sich synchron.
Axialvorschub– Der Wälzfräser bewegt sich axial über den Zahnradrohling, um die Zähne schrittweise zu schneiden.
Bewegungserzeugung– Die spiralförmigen Zähne des Wälzfräsers erzeugen das korrekte Evolventenprofil.
Vorteile des Wälzfräsens
✔ Hohe Produktionsraten (im Vergleich zum Formen oder Fräsen).
✔ Hervorragend geeignet fürStirn-, Schräg- und Schneckenräder.
✔ Bessere Oberflächengüte als beim Räumen.
4. Anwendungen von Wälzfräsern
| Industrie | Anwendungsfall |
| Automobil | Getriebe, Differentiale. |
| Luft- und Raumfahrt | Motor- und Aktuatorgetriebe. |
| Industrie | Zahnradpumpen, Getriebe, schwere Maschinen. |
| Robotik | Präzisions-Bewegungssteuerungszahnräder. |
5. Tipps zur Auswahl und Pflege
Wählen Sie den richtigen Kochfeldtyp(HSS für weiche Werkstoffe, Hartmetall für gehärteten Stahl).
Schnittgeschwindigkeit und Vorschub optimieren(abhängig von Material und Modul).
Kühlmittel verwendenzur Verlängerung der Werkzeugstandzeit (insbesondere bei Hartmetall-Wälzfräsern).
Auf Verschleiß prüfen(abgebrochene Zähne, Flankenverschleiß), um eine schlechte Zahnradqualität zu vermeiden.
6. Führende Hersteller von Zahnrad-Wälzfräsern
Gleason(Präzisions-Wälzfräser für Spiral- und Kegelräder sowie Zylinderräder)
LMT-Werkzeuge(Hochleistungs-HSS- und Hartmetall-Wälzfräser)
Star SU(Sonderanfertigungen für spezielle Anwendungen)
Nachi-Fujikoshi(Japan, hochwertige beschichtete Kochfelder)
Veröffentlichungsdatum: 15. August 2025