Genauigkeitsklassen für Zahnräder – Normen und Klassifizierung

GangGenauigkeitsgrade definieren dieToleranzen und Präzisionsstufenvon Zahnrädern basierend auf internationalen Standards (ISO, AGMA, DIN, JIS). Diese Qualitäten gewährleisten einwandfreies Ineinandergreifen, Geräuschdämmung und Effizienz in Getriebesystemen

1. Standards für die Getriebegenauigkeit

ISO 1328 (gängigster Standard)

Definiert 12 Genauigkeitsgrade (von der höchsten bis zur niedrigsten Präzision):

Grade 0 bis 4 (Ultrapräzision, zB Luft- und Raumfahrt, Messtechnik)

Klasse 5 bis 6 (Hohe Präzision, zB Fahrzeuggetriebe)

Klassen 7 bis 8 (Allgemeine Industriemaschinen)

Klassen 9 bis 12 (Geringe Präzision, zB landwirtschaftliche Geräte)

AGMA 2000 und AGMA 2015 (US-Standard)

Verwendet Q-Nummern (Qualitätsgrade):

Q3 bis Q15 (Höheres Q = bessere Präzision)

Q7-Q9: Gemeinsam für Automobilgetriebe

Q10-Q12: Hochpräzise Luft- und Raumfahrt/Militär

DIN 3961/3962 (Deutsche Norm)

Ähnlich wie ISO, jedoch mit zusätzlichen Toleranzklassifizierungen.

JIS B 1702 (japanischer Standard)

Verwendet die Grade 0 bis 8 (Grad 0 = höchste Präzision).

2. Wichtige Parameter zur Getriebegenauigkeit

Genauigkeitsgrade werden durch Messung folgender Faktoren bestimmt:

1. Zahnprofilfehler (Abweichung von der idealen Evolventenkurve)

2. Teilungsfehler (Variation im Zahnabstand)

3. Rundlauf (Exzentrizität der Zahnraddrehung)

4. Leitfehler (Abweichung in der Zahnstellung)

5. Oberflächenbeschaffenheit (Rauhigkeit beeinflusst Geräusche und Verschleiß)

3. Typische Anwendungen nach Genauigkeitsgrad

ISO-Klasse	AGMA Q-Grade	Typische Anwendungen
Klasse 1-3	Frage 13-15	Ultrapräzision (Optik, Luft- und Raumfahrt, Messtechnik)
Klasse 4-5	Frage 10-12	High-End-Automobile, Robotik, Turbinen
Klasse 6-7	Q7-Q9	Allgemeine Maschinen, Industriegetriebe
Klasse 8-9	Q5-Q6	Landwirtschaftliche und Baumaschinen
Klasse 10-12	Q3-Q4	Kostengünstige, nicht kritische Anwendungen